为何台式电动离心机会产生热裂纹

    电动离心机用于离心沉降分离，即利用离心机告诉旋转时产生的离心力使液体中质量较大的沉淀颗粒或液滴甩到底部，达到分离的目的，离心分离的效率与离心机的转速和待沉降物的质量有关，离心机转速越大，待沉降物的质量越大，分离效果越好，离心分离的效果比重力沉降和过滤好得多，适用于一般不易过滤的各种黏度较大的溶液，乳浊液或油类溶液中固体颗粒或液滴的分离。
    在使用离心机过程中，如发现离心机震动，且有杂音，表示内部重量不平衡；若发现有金属音，则往往表示内部试管破裂，均应立即停机进行检查。
    由于实验室常用的是电动离心机电动转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，一致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后。
    玻璃碎片旋转飞出，造成事故。因此使用离心机时，必须注意以下操作。离心机套管底部要垫棉花或试管垫。电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
    台式电动离心机属实验室常规仪器，在生物、化学、医药等科研教育和生产部门的应用非常广泛，可供血浆、血清、尿素及疫苗等离心沉淀分离用。另外它具有外形美观、噪声低、振动小、转速可调、定时控制、价格低廉等优点。
    台式电动离心机产生热裂纹都是沿着焊缝金属中树枝状结晶的交界处发生并发展的。常见的情况是在焊缝中间沿焊缝长度方向开裂有时在焊缝内部分布在两个树枝状晶粒之间。
    台式电动离心机热裂纹都产生在晶界处，这说明在焊缝结晶过程中晶界是个“薄弱地带”。形成这种薄弱地带的原因，是因为在金属结晶过程中，有较多的脆性杂质富集在晶界，而且这些杂质都具有较低的熔化温度。例如，被焊金属含硫量较高时能形成FeS，而FeS与铁形成一种熔点只有988度的低熔点共晶。例如，被焊缝金属凝固过程的后期，低熔点共晶被排挤到晶界，形成一种所谓“液态间层”。在金属由液态向固态转变过程中，由于体积收缩而使焊缝受到了拉应力。在拉应力的作用下就可能在这个液态间层形成裂纹，即热裂纹。
    因此，台式电动离心机产生热裂纹的原因就是焊缝受到有液态间层存在，和结晶过程中焊缝受到拉应力的作用。存在液态间层是发生热裂纹的根本原因，而拉应力是热裂纹的必要条件。由以上分析可知，并不是整个结晶过程都会产生热裂纹，而只是在结晶过程的后期，在固相线附近才是产生热裂纹的危险温度区。