离心机在调试中的常见问题及解决方法

　　离心机是一种分离不同物料的机器，该机器运用了离心力，使得不同密度的物料得以分开。离心机这种机器的运用在各行各业，比如化工、煤炭、水处理、药品、石油等。通常来说，离心机设备的拆装及调试对设备的运转有着较大的影响，所以我们在对离心机设备进行调试时，就需要留意细节。离心机设备有很多种类型，每种类型的设备在使用前或使用中都需要进行一定的调整用来满足分离的基本需求，今天这篇文章主要针对离心机设备在调试中的常见问题及解决方法进行指导，相关内容如下所示：
　　1、为设备的稳定性，离心机必须要做好固定。
　　2、用户需掌握使用吊锤找准设备水平技能。
　　3、针对设备特点，掌握基本电路安装知识。如电流瞬间过大，应配置多大容开及热电载等方面知识的了解。
　　4、为使分离效果明显，用户要掌握需要分离物料的基本特性。如物料粘度、温度、流动性、流量对分离效果的影响等。
　　5、针对机器核心部件转速要进行详细了解。如定位标识、三页板装配需做定期检查；钢套及铜套磨损（1个月检查一次）的检查等。
　　6、所有工具要逐个给用户讲解使用方法，尤其是拆键工具。
　　7、分离物料过程中有两种情况需注意：
　　（1）流量过大时，物料产生泡沫过大并溢出，此时需要减少流量。
　　（2）转鼓底轴盖大垫破损应及时（更换）处理：更换大垫检查止口磨损情况，要压紧集液盘、减小处理量。
　　8、检查离心机的缓冲器座及方键磨损情况，超过规定范围需及时更换（一般来说，用3个月更换一个缓冲器）。
　　9、进液轴承底要求用户每15天清理一次，并检查压簧磨损机钢套铜套间隙。
　　10、转鼓与吊轴止口保护及间隙，间隙小，吊轴与转鼓脱不开时，应把锁帽紧2-3扣，并左右均匀摇晃，严禁用工具分离。
　　11、离心机的主要易损部件要和用户沟通交待清楚，否则影响用户使用。
　　12、进料方式以及对分离效果的影响需具体说明。
　　注意:
　　1、开动主机前，刮刀处于上方位置，并远离转鼓壁!以上调节必须在机器停止运转时进行，机器运转时严禁调节!
　　2、通常刮料速度的快慢视物料的特性而定而定。一般较硬、较难脱水的物料，刮刀升降、回转的速度应控制的慢些，以免电机堵转而使电机发热烧毁。通常厂家售后人员调试好后，不得随意改变。